鑫好源電子科技有限公司位于資興市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園內(nèi)

招工難、用工難是當(dāng)前企業(yè)普遍面臨的一個問題。資興市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園的鑫好源電子科技有限公司通過提高生產(chǎn)設(shè)備自動化、智能化水平，有效破解了這一難題。

鑫好源電子科技有限公司內(nèi)景

在鑫好源電子科技有限公司，機(jī)器隆隆，一派繁忙。和其他的勞動力密集型企業(yè)不同，在這里一條生產(chǎn)線，只有四、五個工人來回穿梭在10多臺機(jī)器中間進(jìn)行操作。“我們的員工目前主要就是加料跟卸料，然后就是加這個膠水，其他就是時不時監(jiān)控一下產(chǎn)品品質(zhì)，一般來說其他環(huán)節(jié)都可以由我們這些設(shè)備來完成，我們的設(shè)備現(xiàn)在是自動化、智能化，全部都是一套完全智能的，是我們自己有程序在控制。”郴州市鑫好源電子科技有限公司總經(jīng)理陳志鋒說。

總經(jīng)理陳志鋒正在巡查設(shè)備運(yùn)行情況

郴州市鑫好源電子科技有限公司于2019年入駐創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園，企業(yè)主要生產(chǎn)軟磁顆粒料、各類磁芯、貼片電感等產(chǎn)品，產(chǎn)品較為精密，對工人的要求也較高，所以在剛?cè)腭v時就遇到了招工難、用工難的問題。“我們這個產(chǎn)品本身已經(jīng)做到特別小了，而且它中間這個縫隙的厚度只能達(dá)到1.0，再就是我們做的這個銅線的粗細(xì)，只有0.08，只有在微微有一點(diǎn)光的情況下才能看得到這個銅線的存在。”郴州市鑫好源電子科技有限公司技術(shù)總監(jiān)朱鵬鑫說。

目前機(jī)器的產(chǎn)能在2200個/小時左右

為了提高生產(chǎn)效率和破解招工難、用工難的問題，企業(yè)轉(zhuǎn)變思路，加大了研發(fā)的力度，根據(jù)生產(chǎn)流程的要求，朝著自動化和智能化的要求，逐步升級生產(chǎn)設(shè)備。

“現(xiàn)在我們?nèi)可献詣踊旧蠁T工只需要在這里加料，卸一下料，其他的全部是由機(jī)器把它完成，如果是人工做的話，就算是以前那種專門做這種手工導(dǎo)線的，一個小時大概也就是100多個，現(xiàn)在品質(zhì)各方面已經(jīng)全部提升了，這臺機(jī)器的產(chǎn)能的話在2200個/小時左右，我們研發(fā)一臺智能化設(shè)備頂20個人工左右。”朱鵬鑫說。

現(xiàn)在，企業(yè)還在根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況定期對設(shè)備進(jìn)行升級改造，由于設(shè)備都是鑫好源電子科技自己研發(fā)生產(chǎn)的，擁有自主的知識產(chǎn)權(quán)和專利，每臺設(shè)備的成本只有市場價(jià)的一半左右，這也為企業(yè)大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

“因?yàn)槟壳拔覀円矅L到自動化跟智能化這一塊的甜頭了，那我們后續(xù)所有環(huán)節(jié)，所有工序都會朝著這個方向去做，都會改善成自動化、智能化。”陳志鋒說。