在工貿(mào)企業(yè)的日常生產(chǎn)中
危險(xiǎn)往往發(fā)生在不經(jīng)意之間
稍有不慎
一個(gè)走神,、一次大意
甚至是違章操作
都可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故
以下是8起安全生產(chǎn)事故典型案例
讓我們以案為鑒,，以案促防
一起來(lái)看！
1物體打擊事故安全警示
案例一
2024年3月7日,，某公司沖壓機(jī)發(fā)生故障,，當(dāng)班工人叫來(lái)維修人員進(jìn)行維修。維修結(jié)束后,，啟動(dòng)沖壓機(jī)測(cè)試過(guò)程中,，由于限位柱遺落在沖床臺(tái)面，限位柱受擠壓后彈出,，擊中維修人員左胸致其休克,，經(jīng)120搶救無(wú)效死亡。
（事故現(xiàn)場(chǎng)示意圖）
01事故直接原因
檢修人員安全意識(shí)淡薄,，違章作業(yè),，未掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，未嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行維修作業(yè),，未及時(shí)清理遺落在操作平臺(tái)上的限位柱,，導(dǎo)致調(diào)試過(guò)程中限位柱受擠壓飛出。
02防范措施建議
一,、企業(yè)應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度,，細(xì)化崗位操作規(guī)程，加強(qiáng)全員崗位安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),，定期開(kāi)展安全教育和培訓(xùn),，提高員工安全意識(shí)，杜絕違章作業(yè),。
二,、作業(yè)前，應(yīng)制定檢維修作業(yè)方案,，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票審批制度,，對(duì)參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全交底，加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程安全監(jiān)護(hù),。
三,、作業(yè)時(shí)，必須切斷設(shè)備電源,，掛“禁止合閘,，有人作業(yè)”標(biāo)示牌，做好警示隔離,，嚴(yán)禁帶電狀態(tài)下進(jìn)行檢維修作業(yè)，檢維修人員須正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,。
四,、作業(yè)后,，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)拆除的安全設(shè)施，檢維修工器具及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),，確保無(wú)遺漏,，檢維修人員完成移交手續(xù)后方可撤場(chǎng)。
案例二
2024年6月25日,，某公司聘請(qǐng)外包公司工人使用叉車搬運(yùn)貨物,，行至一樓倉(cāng)庫(kù)門(mén)前時(shí)，因路面不平整,，貨物失穩(wěn)發(fā)生傾倒,，傷者手扶傾倒的貨物時(shí)，被貨物砸中壓至地面受傷,，造成重傷,。
（事故現(xiàn)場(chǎng)示意圖）
01事故直接原因
工人安全意識(shí)不足，用手扶傾倒的貨物,，被貨物砸中壓至地面受傷,。
02防范措施建議
一、叉車在裝載時(shí),，嚴(yán)禁超載,、偏載及單叉作業(yè)；所載物品重量必須在搬運(yùn)車允許負(fù)載范圍內(nèi),；確保貨叉長(zhǎng)度大于等于貨盤(pán)的長(zhǎng)度,。
二、行進(jìn)中嚴(yán)禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動(dòng)液壓搬運(yùn)車,。若須手動(dòng)液壓搬運(yùn)車在斜坡上使用時(shí),，操作者不得站在手動(dòng)液壓叉車正前方，避免手動(dòng)液壓搬運(yùn)車因慣性導(dǎo)致速度過(guò)快失控撞人,。
三,、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工特別是外包人員安全教育培訓(xùn)，切實(shí)提升全體員工的安全意識(shí),。
案例三
2024年6月26日,，某公司配料工人劉某在操作電動(dòng)葫蘆卸料作業(yè)時(shí)，將整包再生聚酯瓶片包裝袋吊至拌料罐進(jìn)料平臺(tái)上方位置,，上半身探入拌料罐進(jìn)料平臺(tái)處準(zhǔn)備解開(kāi)底部的捆扎帶,。整包再生聚酯瓶片包裝袋掉落，砸中劉某,，將其上半身擠壓在拌料罐進(jìn)料平臺(tái)上,，經(jīng)120搶救無(wú)效死亡。
（事故現(xiàn)場(chǎng)示意圖）
01事故直接原因
劉某違反操作規(guī)程，在吊物正下方操作,。
02防范措施建議
一,、起重作業(yè)前要嚴(yán)格檢查起吊設(shè)備、吊鉤,、索具是否安全可靠,，吊鉤有無(wú)防止脫鉤保險(xiǎn)裝置，起重作業(yè)應(yīng)根據(jù)吊物尺寸選擇相適應(yīng)的吊物捆綁方法,，平穩(wěn)吊運(yùn),。
二、吊重運(yùn)行時(shí)吊臂及吊物下嚴(yán)禁站人,，重物不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,。可在起吊范圍內(nèi)設(shè)置圍欄,，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,。
三、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工安全教育培訓(xùn),，切實(shí)提升全體員工的安全意識(shí),。
2機(jī)械傷害事故安全警示
2024年3月25日，某公司絲印部工人進(jìn)行絲印作業(yè)時(shí),，將上半身伸入網(wǎng)架與承片臺(tái)之間清理油污,，網(wǎng)架突然自動(dòng)下壓將其上半身壓于網(wǎng)架與承片臺(tái)之間，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)搶救無(wú)效死亡,。
（事故現(xiàn)場(chǎng)示意圖）
01事故直接原因
絲印工人在未按下急停按鈕或切斷電源的情況下,，違規(guī)進(jìn)入網(wǎng)架與承片臺(tái)之間清理油污，網(wǎng)架自動(dòng)下壓,，導(dǎo)致事故發(fā)生,。
02防范措施建議
一、加強(qiáng)員工崗位安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),，定期開(kāi)展機(jī)械安全教育和培訓(xùn),，在設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域張貼安全警示標(biāo)志，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,，嚴(yán)禁在未切斷電源的狀態(tài)下清理設(shè)備,。
二、定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),，嚴(yán)禁“帶病”作業(yè),，確保防護(hù)欄、緊急停止按鈕,、紅外光柵或感應(yīng)聯(lián)鎖裝置等安全裝置完好有效,。
三,、強(qiáng)化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)巡查,，對(duì)臨時(shí)作業(yè)（如清潔,、調(diào)試等）加強(qiáng)監(jiān)管,，落實(shí)防護(hù)措施,，及時(shí)制止違規(guī)操作行為，杜絕違章作業(yè),。
3車輛傷害事故安全警示
2024年5月26日,，某公司叉車司機(jī)在生產(chǎn)車間駕駛叉車自西向東行駛，撞上突然步入車間通道的工人,，將其卷入車輛底部,，經(jīng)全力搶救無(wú)效死亡。
（事故現(xiàn)場(chǎng)示意圖）
01事故直接原因
員工安全意識(shí)淡薄,，叉車司機(jī)未遵守場(chǎng)內(nèi)車輛安全管理規(guī)定,，超速行駛，遇到突然闖入通道的員工未采取有效避讓措施,；員工（死者）未認(rèn)真觀察周圍環(huán)境和車間通道安全狀況,，穿越叉車行駛區(qū)導(dǎo)致事故發(fā)生。
02防范措施建議
一,、完善場(chǎng)內(nèi)車輛安全管理規(guī)定,，定期開(kāi)展交通安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工安全意識(shí),，定期檢查和維護(hù)叉車設(shè)備,。
二、叉車司機(jī)必須持證上崗,，嚴(yán)格遵守叉車操作規(guī)程,，注意觀察道路狀況，嚴(yán)禁超速行駛,、疲勞駕駛,、酒后駕駛。
三,、合理規(guī)劃車輛行駛路線,，實(shí)行區(qū)域分隔、人車分流,。在彎道,、路口或視野盲區(qū)，應(yīng)張貼限速標(biāo)志,，安裝廣角鏡,。
四,、鼓勵(lì)安裝智慧叉車系統(tǒng)，安裝防撞系統(tǒng),、限速器,、倒車攝像頭等安全裝置，提升操作安全性,。
4高墜事故安全警示
2024年5月21日,，某公司員工違規(guī)作業(yè)，在未佩戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽）情況下攀爬固廢壓縮箱翻轉(zhuǎn)架,，處理掉入壓縮箱內(nèi)的垃圾桶,，不慎跌落地面，頭部撞擊到地面的鐵板,，經(jīng)120全力搶救無(wú)效死亡,。
（事故現(xiàn)場(chǎng)示意圖）
01事故直接原因
工人安全意識(shí)不足，違規(guī)攀爬壓縮箱處置故障,。
02防范措施建議
一,、嚴(yán)格設(shè)備檢維修操作規(guī)程，杜絕野蠻作業(yè),。確需登高作業(yè)時(shí),，應(yīng)按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品，作業(yè)前要檢查安全帶并有可靠的掛鉤點(diǎn),，高掛低用,。
二、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工安全教育培訓(xùn),，消除員工不良習(xí)慣,，規(guī)范個(gè)人行為，切實(shí)提升全體員工的安全意識(shí),。
三,、加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，改善作業(yè)安全環(huán)境,，杜絕違章指揮,、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為,。
5中毒事故安全警示
2024年8月17日,，某公司委托第三方電鍍?cè)O(shè)備回收公司對(duì)公司空置車間的舊電鍍生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施拆除。在清理抽取電鍍槽中遺留廢液時(shí),，疑似回收桶內(nèi)殘留物與電鍍廢液發(fā)生反應(yīng),，產(chǎn)生氰化物揮發(fā)導(dǎo)致中毒。5名中毒人員被送到醫(yī)院救治,，無(wú)生命危險(xiǎn),。
（事故現(xiàn)場(chǎng)示意圖）
01事故直接原因
工人清理作業(yè)過(guò)程中使用的收集桶未清洗或清洗不徹底,，導(dǎo)致桶內(nèi)遺留殘液與電鍍廢液反應(yīng)生成氰化物揮發(fā)導(dǎo)致中毒。
02防范措施建議
一,、企業(yè)應(yīng)制定完善的搬遷,、拆除作業(yè)預(yù)案，并進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)研判,，對(duì)涉及清淤,、有限空間等危險(xiǎn)作業(yè)，需落實(shí)監(jiān)護(hù)制度,。
二,、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)外包作業(yè)安全管理，簽訂安全管理協(xié)議,；加強(qiáng)員工特別是外包人員崗位安全教育培訓(xùn)，熟悉崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)和操作技能,，了解事故應(yīng)急處理措施,。
三、在產(chǎn)生有毒,、有害氣體等危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)安裝有毒氣體報(bào)警裝置,。作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備與作業(yè)環(huán)境適用的個(gè)人防護(hù)裝備,。如腐蝕性作業(yè)場(chǎng)所,，配備眼面部防護(hù)具、防化學(xué)品手套,、防化學(xué)品鞋,、化學(xué)防護(hù)服。
6爆燃事故安全警示
2024年8月23日,，某公司冶煉部工人在車間使用硝酸溶液溶解銀廢料,。溶解作業(yè)過(guò)程中，工人使用鈦棍攪拌溶液發(fā)生爆燃,，硝酸溶液濺出到兩人身上,，造成兩人被灼傷和燒傷，工友立即用清水清理傷者身體,，并送至醫(yī)院救治,，無(wú)生命危險(xiǎn)。
（事故現(xiàn)場(chǎng)示意圖）
01事故直接原因
溶解作業(yè)過(guò)程中使用的酸桶未清洗或清洗不徹底,，桶內(nèi)鹽酸殘液與銀廢料中的少量活潑金屬雜質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,，發(fā)生燃爆。
02防范措施建議
一,、企業(yè)應(yīng)對(duì)每批次回收廢料成分進(jìn)行檢測(cè),，把好收貨,、驗(yàn)貨關(guān)，作業(yè)時(shí)應(yīng)確保容器干凈,，無(wú)殘留廢液,。
二、企業(yè)為員工配備與作業(yè)環(huán)境適用的個(gè)人防護(hù)裝備,。如腐蝕性作業(yè)場(chǎng)所,，配備眼面部防護(hù)具、防化學(xué)品手套,、防化學(xué)品鞋,、化學(xué)防護(hù)服。
三,、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工崗位安全教育培訓(xùn),，使員工具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉本崗位的安全操作技能,，了解事故應(yīng)急處理措施,。